FRP (fiberglas takviyeli plastik) boru bağlantı parçalarının birçok uygulamada bazı geleneksel metal boru bağlantı parçalarının yerini alabilmesinin nedeni, temel olarak olağanüstü performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
Korozyon direnci, kullanıcıları memnun eden en önemli avantajlarından biridir. Matris olarak termoset reçine kullanan FRP boru bağlantı parçaları, asitler, alkaliler ve tuzlar gibi çeşitli kimyasal ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir, bu da onları özellikle aşındırıcı sıvıların taşınması veya zorlu toprak ve atmosfer koşullarında çalışmak için uygun hale getirir. Bazı metal malzemelerle karşılaştırıldığında, korozyon önleyici kaplama bakımının- daha az sıklıkta yapılmasını gerektirirler, bu da daha uzun bir hizmet ömrü sağlar.
Hafiflik ve yüksek-kuvvet, öne çıkan diğer bir önemli özelliktir. FRP malzemelerinin yoğunluğu, çelik ve dökme demir gibi metallerin yoğunluğundan çok daha düşüktür; çeliğin yaklaşık yalnızca-dörtte biri kadardır. Bu, nakliyeyi, taşımayı ve-sahada kurulumu çok daha kolay hale getirir ve-daha az iş gücü gerektirir. Spesifik mukavemeti (mukavemet/yoğunluk oranı), sıradan karbon çeliğine yakın veya hatta onu aşar ve mekanik özellikleri çoğu mühendislik projesinin ihtiyaçlarını karşılar.
Diğer avantajlar arasında mükemmel hidrolik özellikler yer alır. FRP boru bağlantı parçalarının pürüzsüz iç duvarı, düşük sürtünme direnci sağlar ve kireçlenmeye veya mikrobiyal büyümeye daha az eğilimlidir, bu da sıvıları taşırken daha düşük enerji tüketimine ve daha iyi uzun-vadeli ekonomik verimliliğe yol açar. Aynı zamanda iyi yalıtım özelliklerine (-iletken olmayan ve{-termal olmayan), belirli bir düzeyde tasarım esnekliğine (malzeme formülasyonu ve yapısal tasarım gerektiği gibi ayarlanabilir) ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
Elbette her malzemenin uygulanabilir aralığı vardır. Fiberglas boru bağlantı parçalarının bazı sınırlamaları da vardır; örneğin sertlikleri genellikle metal borulardan daha düşüktür, ultraviyole radyasyona karşı daha hassastırlar (bunu iyileştirmek için UV stabilizatörlerinin veya yüzey kaplamalarının eklenmesini gerektirir) ve yüksek-sıcaklık dirençlerinin belirli bir üst limiti vardır; genellikle uzun-dönem çalışma sıcaklığı belirli bir sınırı aşmamalıdır (reçine sistemine bağlı olarak).
