FRP basınçlı borular nasıl üretilir?
Tesisin içine girdiğinizde metal kesmenin sert sesini veya güçlü kokuları duymazsınız. Bunun yerine, otomatik robotik kollar, sertleşen reçinenin hafif kokusu eşliğinde ritmik olarak çalışıyor. Şu anda iki ana üretim süreci hakimdir: santrifüj döküm ve filaman sarma. Firmamız sürekli filament sarma yöntemini benimsemektedir. Çünkü fiber yönelimi ve basınç-taşıma kapasitesi üzerindeki üstün kontrolü nedeniyle yüksek-basınçlı borularda tercih edilir.
Fiberglas Basınçlı Borunun Çekirdek Üretim Süreçleri aşağıdaki gibidir:
Astar Oluşumu
Üretim çelik mandrelle başlar. Bir yüzey perdesi içeren reçine-zengin bir katman, korozyona-dirençli iç astarı oluşturmak için dönen mandrel üzerine sprey-uygulanır.
Yapısal Katman Sargısı
Bilgisayar-kontrollü bir sarma makinesi, yapısal katmanı oluşturmak için reçineyle-emprenye edilmiş cam elyaflarını astarın üzerine doğru hesaplanmış açılarla hassas bir şekilde sararak cağlığı hareket ettirir.
Dış Koruyucu Katman
Yapısal katman tamamlandıktan sonra reçine{0}zengin bir dış koruyucu katman uygulanır.
Kürleme ve Kalıptan Çıkarma
Reçine tamamen çapraz-bağlanıp kürlendikten ve tasarlanan dayanıklılığa ulaştıktan sonra, kalıptan çıkarma makinesi boruyu çelik mandrelden iter.
Popüler Etiketler: fiberglas basınçlı boru, Çin fiberglas basınçlı boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika